螺杆式空压机余热利用技术简介

螺杆式空压机运行过程中存在的热量浪费现象，专用的螺杆式空压机余热利用装置，可用于企业员工福利生活热水加热或企业生产需要流体预热等领域，不需要运行费用，一次投资，受惠无穷。

 
现行螺杆式空气压缩机的工作流程如下：空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，从而分别得到高温高压的油、气。由于机器工作温度的要求，这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统，其中压缩空气经冷却器冷却后，最后送入使用系统；而高温高压的润滑油经冷却器冷却后，返回油路进入下一轮循环。

 
在以上过程中，高温高压的油、气所携带的热量大致相当于空气压缩机功率的3/4，其温度通常在80℃—100℃之间。螺杆式空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中，大量的热能就被无端的浪费了。

 
为了充分利用螺杆式空压机所产生的余热, 现提供了一种余热利用技术，利用该余热利用技术对螺杆式空气压缩机所产生的高温高压的气体进行冷却，可使企业获得生产和生活所需的热水，严冬可加热到≥50℃，夏秋季节≥65℃，从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。

适用场所

 
* 热效率高，维修极少，主要用于空压机常开之单位。 
* 厂等企事业单位生活用热水。 
* 工业生产用热水及中央供暖场所。
* 几十人到几万人，几吨到几百吨热水均可使用。

螺杆式空压机余热热水器集热效应表

以空压机日工作10小时，电费按1.0元/度 计算

螺杆式空压机余热利用产热水量计算

 
螺杆式空压机余热利用可吸收空压机功率的70％之热能，
以100HP(75KW)螺杆式空压机日工作20小时为例计算，
可利用热量之功率为：75KW×70％= 53KW,
每小时可产热量为：53KW×1H×860千卡/度=455800千卡；
每小时可产55-60℃热水量为：455800千卡÷（1千卡/Kg*℃×35℃）=1300Kg；
日工作10小时可产55-60℃热水量为：1300Kg/H ×10H=13000 Kg。

每天可节约电费585元，每年可节约电费21万元。 
注：
1、 热量Q（千卡）=质量M（Kg）×比热C(千卡/ Kg*℃) ×温升T（℃）；
2、1度电可产热量：860千卡，即1KW×H＝860千卡。

余热利用系统优点

 
1、安全、卫生、方便
     螺杆空压机余热利用装置与燃油锅炉比较，无污染、一氧化碳、二氧化硫、黑烟和噪音、油污对大气环境的污染。
2、提高空压机的运行效率，实现空压机的经济运转
     安装螺杆空压机余热利用装置的空压机组，可以提高产生气量5－8%，温度每上升1℃，产气量就下降0.5%，温度升高10℃，产气量就降5%。
3、提高空压机的使用寿命
     空压机工作温度的降低，减少了机器的故障，延长了设备的使用寿命，降低了维修成本，增大了机油、机油隔、油/气分离器更换时限，相应延长了设备的更换期限。
4、经济实用，运行可靠。
     在螺杆式空压机旁安装余热利用系统，对空压机的正常运行、维护、保养绝无影响。选择这项安全高效节能环保的实用技术是贤明之举措。